Съхранението на енергия е важно поддържащо съоръжение за мащабното развитие на новата енергия. С подкрепата на националните политики, новите видове съхранение на енергия, представени от електрохимично съхранение на енергия, като например съхранение на енергия в литиеви батерии, съхранение на енергия с водород (амоняк) и съхранение на топлинна (студена) енергия, се превърнаха във важни насоки за развитието на индустрията за съхранение на енергия поради краткия им период на изграждане, лесния и гъвкав избор на място и силната способност за регулиране. Според прогнозата на Wood Mackenzie, годишният сложен темп на растеж на инсталирания капацитет за съхранение на електрохимична енергия в световен мащаб ще достигне 31% през следващите 10 години, а инсталираният капацитет се очаква да достигне 741 GWh до 2030 г. Като водеща страна в инсталирането на електрохимично съхранение на чиста енергия и пионер в енергийната революция, кумулативният инсталиран капацитет на Китай за съхранение на електрохимична енергия ще има сложен годишен темп на растеж от 70,5% през следващите пет години.
В момента съхранението на енергия се използва широко в области като енергийни системи, превозни средства с нова енергия, индустриален контрол, базови станции за комуникация и центрове за данни. Сред тях основните потребители са големи промишлени и търговски потребители, следователно електронните схеми на оборудването за съхранение на енергия използват предимно схеми за проектиране с висока мощност.
Като важен компонент в схемите за съхранение на енергия, индукторите трябва да издържат както на високо преходно насищане на тока, така и на дългосрочно поддържан висок ток, за да поддържат ниско повишаване на повърхностната температура. Следователно, при проектирането на схеми за висока мощност, индукторът трябва да има електрически характеристики като висок ток на насищане, ниски загуби и ниско повишаване на температурата. Освен това, оптимизацията на структурния дизайн също е ключов фактор при проектирането на индуктори за висок ток, като например подобряване на плътността на мощността на индуктора чрез по-компактна конструкция и намаляване на повишаването на повърхностната температура на индуктора с по-голяма площ за разсейване на топлината. Индуктори с висока плътност на мощност, по-малък размер и компактен дизайн ще бъдат тенденция в търсенето.
За да отговорим на нуждите на приложението на индуктори в областта на съхранението на енергия, ние пуснахме на пазара различни серии индуктори със свръхвисок ток, които се отличават с изключително висока способност за постоянно напрежение, ниски загуби и висока ефективност.
Ние използваме дизайн на метално-магнитна сърцевина с прах, който има изключително ниски магнитни загуби и отлични характеристики на меко насищане, и може да издържи на по-високи преходни пикови токове, за да поддържа стабилни електрически характеристики. Намотката е навита с плосък проводник, което увеличава ефективната площ на напречното сечение. Коефициентът на използване на прозореца за намотка на магнитната сърцевина е над 90%, което може да осигури изключително ниско съпротивление на постоянен ток при условия на компактен размер и да поддържа ефекта на ниско повишаване на температурата на повърхността на продукта, като издържа на големи токове за дълго време.
Диапазонът на индуктивност е 1,2 μ H ~ 22,0 μ H. DCR е само 0,25 m Ω, с максимален ток на насищане от 150 A. Може да работи дълго време при високи температури и да поддържа стабилна индуктивност и DC отклонение. В момента е преминал сертификация за изпитване AEC-Q200 и има висока надеждност. Продуктът работи в температурен диапазон от -55 ℃ до +150 ℃ (включително нагряване на бобината), подходящ за различни тежки условия на приложение.
Индуктивните бобини с ултрависок ток са подходящи за проектиране на модули за регулиране на напрежение (VRM) и високомощни DC-DC преобразуватели във високотокови приложения, като ефективно подобряват ефективността на преобразуване на енергийните системи. В допълнение към новото оборудване за съхранение на енергия, те се използват широко и в области като автомобилна електроника, високомощни захранвания, индустриален контрол и аудио системи.
Ние имаме 20 години опит в разработването на силови индуктори и сме лидер в индустрията в технологията за плоски индуктори за висок ток. Материалът на магнитната прахова сърцевина е независимо разработен и може да осигури разнообразни възможности за подготовка и производство на материала според нуждите на потребителя. Продуктът се отличава с висока степен на персонализиране, кратък цикъл на персонализиране и висока скорост.
Време на публикуване: 02.01.2024 г.